Nuestra experiencia

OpTech tiene un historial exitoso de aportar valor a nuestros clientes y socios.

Asia

En 2004, OpTech formó una sociedad con un conglomerado automotriz japonés, Vuteq Corporation, para brindar soporte de proveedor global de primer nivel a Toyota.

Esta empresa conjunta de gran éxito, Vutex Inc., es un proveedor de primer nivel que ensambla numerosos componentes y maneja más de 3400 piezas diferentes para las instalaciones de Toyota Motor Manufacturing Texas (TMMTX) ubicadas en San Antonio, Texas.

TMMTX ensambla anualmente más de 260,000 camionetas pickup Tundra de tamaño completo (desde 2006) y Tacoma de tamaño mediano (desde 2010), lo que equivale a un vehículo que sale de la línea de ensamblaje cada 60 segundos.

Servicios prestados

Logística interna:

Entrega directa
Preparación de equipos (SPS – Set Parts System)
Entrega secuencial (contenedor y a granel)

Montaje:

Módulos del panel de instrumentos
Módulos de puerta
Vidrio
Parachoques delantero y trasero

Subconjunto:

Consola delantera y trasera
Parachoques delantero y trasero
Radiador
Parrilla delantera
Volante
Bolsa de aire
Barra estabilizadora
Mazos de cables principales del motor
Tubo de freno
Parabrisas
Caja de aire
Interruptores de puerta

Infraestructura

Instalaciones:

345,000 pies cuadrados pie Instalación en el sitio
69,000 pies cuadrados pie Instalación satélite

Personal:

900+ miembros del equipo
Operación de turnos múltiples

Equipo móvil:

50+ remolcadores
15+ carretillas elevadoras

EDI (intercambio electrónico de datos):

Previsiones 830
Pedido diario 862 e-Kanban

GALC (Control de línea de montaje global)

México

Caso 1

En 2003, OpTech fundó Soluciones Tecnológicas Integradas (STI) para ofrecer soluciones de Supply Chain Management a empresas en México y América Latina.

STI prestó servicios de equipos en las instalaciones del cliente (CPE) para incluir la entrega y la instalación, así como la gestión de la cadena de suministro que respalda estos esfuerzos. La empresa de telecomunicaciones líder en México se convierte en nuestro mayor cliente.

Infraestructura :

Presencia física en 77 ciudades
500+ miembros del equipo
3 Sedes Regionales y 5 Centros de Distribución estratégicamente ubicados
Más de 200 subcontratistas / socios dedicados para ayudar en los servicios de mensajería

Soluciones:

Entrega de equipos en las instalaciones del cliente (CPE), componentes, literatura y materiales promocionales
Instalaciones de Líneas Telefónicas (Bucle de Abonado). Líneas de voz + datos, renovaciones, migraciones …
Autorización de devolución de mercancía (RMA)
Integración de servicios
Dotación de personal y servicios de personal
Almacenamiento y cumplimiento de pedidos
Encuestas de mercado sobre el terreno
Validaciones de ventas, servicio y garantía de calidad

Magnitud:

Cobertura: 80% de los estados de la República Mexicana (75% para DSL) y más de 600 ciudades
50K + Órdenes residenciales / comerciales cumplidas por mes
Interfaz con más de 350 tiendas minoristas y centros de llamadas
4M + entregas residenciales
- 65% en 12 horas
- 87% en 24 horas
- 99% en 48 horas
60K + Instalaciones (Cobre y Fibra)

Sistemas:

Sistema de gestión de inventario y cumplimiento de pedidos personalizados. Internet y móvil
Interfaz de cliente para informes en tiempo real
XML (lenguaje de marcado extensible)

Caso 2

En 2005, bajo el programa IMMEX (Industria de Manufactura, Maquila y Servicios de Exportación), OpTech comenzó a ofrecer Soluciones de Logística Inversa en México.

Las materias primas y equipos se importan a México como un impuesto de importación temporal y libre de aranceles (incluido el impuesto al valor agregado, IVA), para ser utilizados en un proceso industrial o de servicios destinado a producir, transformar o reparar bienes para su posterior exportación. Todos los productos terminados se exportan fuera de México dentro de un plazo establecido por el gobierno.

OpTech ha operado varias instalaciones maquiladoras de alto volumen en la frontera entre Estados Unidos y México, para maximizar la eficiencia y la proximidad a la cadena de suministro. La empresa de telecomunicaciones más grande del mundo se convirtió en nuestro cliente.

Infraestructura :

4 Instalaciones estratégicamente ubicadas en la frontera de EE. UU./MX:
- 2 Maquiladoras (MX): Nuevo Laredo, Tamaulipas y San Luis Rio Colorado, Sonora
- 2 centros logísticos (EE. UU.): Laredo, TX y Yuma, AZ
1,100 miembros del equipo
Operación 24 horas / 7 días

Soluciones:

Reacondicionamiento
Manufactura intensiva en mano de obra
Kitting
Montaje y subensamblaje
Carga y prueba de firmware y software
Pruebas funcionales
Personalización
Ejecuciones de producción discretas
Tiempo de respuesta de 24 horas

Magnitud:

Procesa más de 14 millones de unidades Productos terminados
350K + Unidades Reacondicionadas / mes
Capacidad 29M + CPE unidades desde 2007
Más de 5.000 cruces fronterizos de camiones de dos vías por año

Sistemas:

Control de inventario por número de serie
Datos en tiempo real a través del portal web hasta serie

Europa

Caso 1

Solución llave en mano para dar soporte a ERCAM, nuestro cliente español que suministró los sistemas de doble eje, un eje, fijos y de techo para una Granja Solar de 41MW (más de 167.680 paneles solares), ubicada en el condado de Bexar, Texas.

El soporte de OpTech incluyó diseño de instalaciones, certificaciones ambientales, dotación de personal, selección de proveedores, requisitos de tecnología, contratación de transporte e instalación de equipos de producción y oficina.

1. Diseño de instalaciones:

Los ingenieros de OpTech diseñaron el diseño de la instalación de producción de 33,000 pies cuadrados y los requisitos eléctricos de ERCAM para adaptarse a varios equipos de fabricación de metal, incluidos soldadores, sierras y prensas. Esto requirió una importante actualización de energía para la instalación.

2. Dotación de personal:

Mientras se completaban las instalaciones de producción, las actividades de dotación de personal de OpTech comenzaron con la colocación inicial del personal administrativo, de ingeniería y de logística, además de todos los operadores de máquinas requeridos. La primera fase de dotación de personal ascendió a aproximadamente 70 trabajadores altamente calificados. OpTech proporcionó todas las políticas y procedimientos comerciales requeridos.

3. Selección de proveedores:

Al mismo tiempo que el proyecto de las instalaciones, OpTech proporcionó a ERCAM más de 100 encuestas de sitios de proveedores para posibles proveedores de componentes de acero, concreto, sujetadores y plástico moldeado en los EE. UU. Y México. A través de la colaboración entre OpTech, nuestro cliente y los proveedores potenciales, se firmaron contratos de adquisición que establecieron un vehículo para comprar casi 13 millones de libras de acero al año.

4. Logística:

Se definieron los requisitos de transporte y se implementaron procesos para lograr con éxito un récord de entrega a tiempo del 100% no solo para las compras de acero sino también para más de 3 millones de libras de concreto al año. Debido a las alianzas de OpTech con los principales transitarios globales, los costos de transporte de la carga enviada desde Europa a los Estados Unidos se redujeron de $ 500,000 a $ 220,000 durante un solo trimestre.

Desafío #1

Rediseño continuo del producto

Un desafío importante que requirió atención inmediata fue el rediseño continuo del producto de seguimiento solar del cliente. Con la filosofía de mejora continua de OpTech, se estableció el objetivo de reducir el tiempo de respuesta para la aceptación del primer artículo de un ciclo de aprobación de 30 días a menos de una semana. OpTech logró esto mediante el establecimiento de un programa de auditoría de calidad en el sitio que redujo la aprobación del primer artículo a un día.

Desafío #2

Requisitos de alta calidad

Los indicadores clave de rendimiento de OpTech para la fase inicial de este proyecto de granja solar de cuatro años fueron niveles de calidad de cero defectos para el producto comprado, entregas 100% a tiempo y una instalación de producción completamente operativa con cero problemas de certificación para regulaciones ocupacionales, ambientales y de seguridad. requisitos. Debido a estos KPI excepcionales, nuestro cliente indicó su deseo de utilizar OpTech para su próxima transición a una nueva instalación de producción de 97,000 pies cuadrados.

Desafío #3

Base de suministro inexistente

Debido a la inexistente experiencia del cliente en el mercado estadounidense y la consiguiente falta de conocimiento del negocio, OpTech investigó y desarrolló una base de proveedores competitiva de acuerdo con las especificaciones de su proyecto. Establecimos 75 Proveedores en Estados Unidos y México:

Proveedores de Acero 42
Proveedores de Plástico 13
Proveedores de Sujetador 10
Proveedores de Hormigón 5
Proveedores de Galvanización 5

Además, y con el fin de respaldar la producción, OpTech estableció la certificación del producto y el control de calidad en las instalaciones de cada proveedor, así como gestionó la adquisición y el costo de entrega de los materiales.

Como resultado, 24,810,505 libras. de las materias primas se obtuvieron antes de entregar el proyecto llave en mano al cliente.

Salir:

Un proyecto completo llave en mano fue desarrollado íntegramente y entregado por OpTech de manera oportuna, cumpliendo con los múltiples y estrictos requisitos del cliente, y superando las expectativas de su propio cliente.

Las complejas necesidades de los clientes incluían diseño de instalaciones, certificaciones ambientales, dotación de personal, selección de proveedores, requisitos tecnológicos, contratación de transporte e instalación de equipos de producción y oficina.

A través de sus alianzas en la industria del transporte de carga, OpTech pudo minimizar el costo de mover carga desde México y Europa a los Estados Unidos para el cliente. Los costos de transporte se redujeron en casi un 50% en un solo trimestre.

Caso 2

Nuestro cliente PHB Weserhütte, una empresa de ingeniería española especializada en el diseño y construcción de proyectos llave en mano, se adjudicó un contrato para diseñar, suministrar e instalar el sistema de manejo de materiales de una planta de reducción directa de HBI (Hot Briquetted Iron) de $ 610M en Corpus Christi. , Texas.

El cliente, sin experiencia en el mercado de los Estados Unidos, necesitaba un socio confiable y conocedor capaz de cumplir con los requisitos de alta calidad del proyecto para administrar su cadena de suministro al mejor costo posible.

Alcance del proyecto

OpTech fue el único punto de contacto responsable de la gestión de toda la cadena de suministro, así como de otras actividades de apoyo necesarias para completar el proyecto a tiempo y con éxito.

Abastecimiento:

Análisis de materiales, proveedores, precios y volúmenes del cliente.
Énfasis en el ciclo de vida completo de los productos versus solo los precios de compra iniciales.
Se investigaron los mercados de Estados Unidos y México.
Varios proveedores estudiaron para lograr alta calidad, confiabilidad, plazos de entrega cortos y acciones cooperativas.
El exceso de demanda en EE. UU. (Debido al auge de Eagle Ford Shale) y los menores costos de mano de obra y producción en México nos llevaron a México a reducir los gastos operativos.
Encuestas de talleres diseñadas y completadas en base a las necesidades más críticas del cliente.

Obtención:

Investigación de proveedores y optimización de costos.
Selección final con aprobación del cliente.

Logística:

Proceso de entrega diseñado y desarrollado para cada proveedor mexicano específico en base a sus capacidades.
Sincronización entre el programa de producción y recepción de cada proveedor en el lugar de trabajo.
Torre de Control y Transporte de los materiales puerta a puerta.
Transporte terrestre mexicano y estadounidense.
Cruce fronterizo.
Almacenamiento (tanto en México como en EE. UU.) De materiales que deben guardarse debido a varios factores.
Transporte marítimo internacional desde Europa (España, Grecia, Inglaterra, Bélgica, Austria…)
Plan de acción diseñado para materiales no conformes.

Personal:

Selección y Reclutamiento de personal para apoyar la operación en talleres y obra.
Gestionar la información entre proveedores, personal y cliente.
Apoyo de los trabajadores con los equipos y herramientas necesarios.

Consultor y Asesoramiento:

Corretaje personalizado.

Desafío #1

Falta de experiencia del cliente en el mercado estadounidense.

Teniendo en cuenta que se trataba del primer contrato en Estados Unidos de la multinacional española, no contaban con ningún tipo de experiencia o conocimiento en el mercado y la cultura empresarial de las Américas.

Los exitosos +13 años de experiencia en México combinados con los +25 años de experiencia en el mercado estadounidense fueron un poderoso diferenciador para OpTech.

Desafío #2

Volumen, frecuencia y ritmo de varios tipos de envíos

Uno de los mayores temores del cliente eran los agresivos plazos exigidos por el proyecto, que se cargaban con elevadas penalizaciones en caso de incumplimiento.

OpTech implementó la sincronización perfecta de varios envíos que salen de diferentes países al mismo tiempo, a un ritmo acelerado, para asegurar el tránsito más fluido y las entregas Just in Time con una visibilidad 24/7.

Desafío #3

Varias actividades de alto nivel que tienen lugar al mismo tiempo

OpTech proporcionó al cliente un único punto de contacto para todas las operaciones logísticas:

Recolección de materiales de decenas de proveedores en varios países, consolidación de la mercadería para lograr los envíos más eficientes, trasbordo de la mercadería en diferentes puertos, intermediación de los artículos llenando los códigos correspondientes para diferentes tipos de materiales, cruce de fronteras y importación de la mercadería y entrega final.

OpTech desplegó varios equipos con diferentes conocimientos para ofrecer una solución puerta a puerta desde un único punto de contacto para diferentes tipos de envíos.

Desafío #4

Combinación de transporte especializado y tradicional

OpTech brindó la experiencia y la capacidad que necesitaba el cliente para gestionar una combinación de transportes pesados, sobredimensionados, camiones cargados, LTL, break Bulks, servicios de transporte multimodal e intermodal de manera segura, confiable y puntual, cada vez dentro de diferentes países y con diferentes regulaciones requeridas. .

Salir:

Al desarrollar una estrategia exitosa, OpTech pudo brindar las mejores soluciones de su clase que satisfacían las necesidades logísticas de nuestros clientes en dos continentes diferentes, desde un único punto de contacto y de manera justo a tiempo.

A través de capacidades y experiencia probadas, OpTech utilizó sus recursos de la manera más eficiente, lo que resultó en una disminución significativa de los costos inicialmente estimados por el cliente y convirtiendo este proyecto en otro éxito en su cartera internacional.

Clientes y proyectos clave

A lo largo de los años, hemos trabajado con muchos clientes. Estos son solo algunos ejemplos de las organizaciones con las que trabajamos.

Nuestra experiencia

OpTech tiene un historial exitoso de aportar valor a nuestros clientes y socios.

Asia

Servicios prestados

Infraestructura

México

Caso 1

Caso 2

Europa

Caso 1

1. Diseño de instalaciones:

2. Dotación de personal:

3. Selección de proveedores:

4. Logística:

Desafío #1

Rediseño continuo del producto

Desafío #2

Requisitos de alta calidad

Desafío #3

Base de suministro inexistente

Salir:

Caso 2

Alcance del proyecto

Desafío #1

Falta de experiencia del cliente en el mercado estadounidense.

Desafío #2

Volumen, frecuencia y ritmo de varios tipos de envíos

Desafío #3

Varias actividades de alto nivel que tienen lugar al mismo tiempo

Desafío #4

Combinación de transporte especializado y tradicional

Salir:

Clientes y proyectos clave

Ampliación del Centro Tecnológico de Contratos Gubernamentales

Logística inversa

Céntrese en su negocio. Déjenos el cumplimiento a nosotros.